梳棉機刺輥在整個梳棉過程中，在鏟除纖維中的雜質(zhì)和將纖維京分化成單纖維方面擔負著很大的效果。實踐證明，梳棉機上的刺輥，能將棉卷中70~80%的纖維束分化成單纖維，并鏟除其間75%左右的雜質(zhì)。
刺輥作業(yè)不良，不只影響到本整理區(qū)的作業(yè)效果，并且也因松解和除雜不充分，將這些纖維束和雜質(zhì)送入第二整理區(qū)，這樣就加劇了蓋板和錫林間的作業(yè)擔負，直接影響第二整理區(qū)的效果，影響棉網(wǎng)質(zhì)量。
進步刺輥的分梳與除雜效果的辦怯，現(xiàn)在有以下兩種
進步刺輥速度
依據(jù)對不同刺輥速度和不同產(chǎn)值的實驗，可知當刺輥速度添加時，自刺輥搬運到錫林上的棉束分量百分率削減，分梳度進步。在刺曲折移到錫林上的棉束分量百分率不添加的情況下，產(chǎn)值與刺輥速度之間的聯(lián)系，是當產(chǎn)值添加一公斤時，刺輥的速度需相應(yīng)添加125轉(zhuǎn)/分。這個聯(lián)系在錫林一起加快時或梳棉機產(chǎn)值規(guī)模差異較大時，將有較大的改動。
依據(jù)實踐經(jīng)驗，除部分單纖維強力較差的初級棉外，當一般舊式梳棉機選用老標準彈性針布時，若刺輥速度選用800-1000轉(zhuǎn)/分(要考慮相應(yīng)的錫林速度)，棉網(wǎng)質(zhì)量好，棉結(jié)雜質(zhì)少，對纖維長度無損傷。這是由于離心力添加，后車肚落棉率添加，棉網(wǎng)中雜質(zhì)的顆粒明顯減小。因刺輯部分對纖維的分化程度的進步，減輕了蓋板和錫林第二整理區(qū)的作業(yè)擔負，蓋板花和抄針花也相應(yīng)削減。
材料標明，刺輥加快后，棉結(jié)和雜質(zhì)均有所下降，但棉結(jié)下降的起伏更明顯，約在25%左右。一起，蓋極花分量下降15%(蓋板速度不變)，抄針花下降8%。這些都證明，刺輯加快后，分梳效能有明顯進步。
刺輥速度與錫林速度應(yīng)堅持工辜的份額聯(lián)系。在一般情況下，錫林的外表速度應(yīng)較刺輥的外表速度大40%-70%，若份額過小，會影響刺輥外表的纖維往錫林外表搬運，刺輥外表因搬運不良而添加返花，最終使棉結(jié)添加。
A186型高產(chǎn)梳棉機刺輥速度一般為1000-1450轉(zhuǎn)/分。
與錫林速度相對應(yīng)的刺輯速度大體如下：
錫林速度為290轉(zhuǎn)/分時，刺輥速度可選用1000轉(zhuǎn)/分；錫林速度為320轉(zhuǎn)/分肘，刺輥速度可選用1150轉(zhuǎn)/分，錦林速度為360轉(zhuǎn)/分時，刺輥速度可選用1300轉(zhuǎn)/分，錫林速度為400轉(zhuǎn)/分時，刺輥速度可選用1450轉(zhuǎn)/分。
刺輥加快后，離心力加大，后車肚的落棉率將相應(yīng)添加。
由于較大雜質(zhì)被鏟除，以及刺輥加快后雜質(zhì)的決裂系數(shù)添加，棉網(wǎng)中雜質(zhì)顆位少而小。
在大量運用四級半以下原棉時，由于初級棉的單纖維強力較差，雖然纖維接受的應(yīng)力按核算握有超越它的強力，或-接近它的強力，但由于纖維大部分相互羈絆，乃至扭結(jié)成絲束狀，刺輥效果時容易將其堵截。故在處理初級棉時，刺輥速度應(yīng)適當下降，例如在A186型梳棉機上選用750-850轉(zhuǎn)/分。但實際運用時應(yīng)經(jīng)過實驗決議。
在刺輥部分加裝分梳輥
在高產(chǎn)值梳棉機刺輥下加裝作業(yè)輥，其意圖是對刺輥外表沒有充分分梳的纖維進行重復(fù)整理，以削減搬運到錫林上的棉來的分量和數(shù)量，減輕錫林和蓋板之間的作業(yè)負荷，然后改進產(chǎn)品質(zhì)量，為進步梳棉機產(chǎn)值創(chuàng)造條件。
在刺輥下方加裝作業(yè)輥后，若除雜效能不變，在堅持同樣整理程度的情況下，能夠進步梳棉機的產(chǎn)值，或在不添加產(chǎn)值的情況下，能夠進步產(chǎn)品質(zhì)量。
可是加裝作業(yè)輥后，刺輥部分的氣攪和氣壓有了改變，常使除雜效果下降。后車肚落棉率相一起，落雜率略有削減
